Cistanche kivonat: nyersanyag előkezelési és extrakciós technológia
Feb 25, 2026
Bár a Cistanche Tubulosa szárított termékek megoldották a tárolási és szállítási problémákat, a gyakorlati alkalmazásban még mindig vannak korlátok: a száraz minőség nehezen emészthető és nehezen szívódik fel az emberi szervezetben, a hatékony összetevők felhasználási aránya alacsony; A szárított termékek hatóanyagai a sejtszövetekben diszpergálódnak, megnehezítve az adagolás és a koncentráció pontos szabályozását, és nem alkalmasak csúcskategóriás gyógyszerkészítményekben, kozmetikumokban és egyéb területeken történő felhasználásra. Ezért szükséges a szárított Cistanche Tubulosa hatóanyagainak elkülönítése és dúsítása extrakciós és tisztítási eljárásokkal, a szennyeződések eltávolításával, valamint a Cistanche Tubulosa kivonat elkészítésével a hatóanyagok pontos ellenőrzése és hatékony felhasználása érdekében, tovább növelve a Cistanche Tubulosa gyógyászati és gazdasági értékét.
cistanche kivonat por
A Cistanche Tubulosa kivonat olyan por, paszta vagy folyékony termék, amelyet szárított Cistanche Tubulosa-ból állítanak elő, megfelelő extrakciós oldószerek és extrakciós eljárások alkalmazásával a hatóanyagok (például fenil-etanol-glikozidok, poliszacharidok, alkaloidok stb.) extrakciója, majd tisztított, koncentrált, szárított, d és egyéb eljárások. A kivonat fő előnye a "hatékony összetevők gazdagítása, nagy tisztaság, magas felhasználási arány és pontos adagolás". Széles körben használják gyógyszerkészítményekben (például kapszulákban, tablettákban, szájon át szedhető folyadékokban), egészségügyi termékekben (például szájon át szedett folyadékok, granulátumok, lágy kapszulák), kozmetikumokban (például esszenciális folyadékokban, arckrémekben, arcmaszkokban, k) és más területeken. A Cistanche Tubulosa feldolgozóipari láncának magas hozzáadott értékű terméke.
A Cistanche Tubulosa kivonat előállítási folyamata viszonylag összetett, fő lépései közé tartozik a nyersanyag előkezelése, extrakciója, tisztítása, koncentrálása és szárítása. Minden lépéshez szigorú műszaki követelmények és minőség-ellenőrzési szabványok vonatkoznak. A különböző extrakciós és tisztítási eljárások befolyásolhatják a kivonat hatékony komponenstartalmát, tisztaságát és minőségét. Az alábbiakban részletes leírást adunk a műveleti folyamatról, a technikai pontokról és az egyes lépéseknél az általánosan használt technikákról, bemutatva a Cistanche Tubulosa kivonat elkészítési folyamatát.
Cistanche arcpakolás
1. Nyersanyag előkezelés: zúzás és szitálás az extrakciós hatékonyság javítása érdekében
A Cistanche Tubulosa minősége kemény, a hatóanyagok a sejtszövetekben diszpergálódnak. Közvetlen extrahálás esetén az oldószer nehezen hatol be a sejtek belsejébe, ami alacsony extrakciós hatékonyságot és a hatóanyagok alacsony extrakciós sebességét eredményezi. Ezért az extrakció előtt a szárított Cistanche Tubulosa zúzás, szitálás és egyéb műveletek előfeldolgozása szükséges a nyersanyagok felületének növelése, a sejtszerkezet tönkretétele, valamint a hatásos összetevők könnyebben oldódása és oldószerrel extrahálása érdekében, ezáltal javítva az extrakció hatékonyságát és az összetevők hatékony kivonási sebességét.
A nyersanyagok előkezelésének alapvető célja az egyenletes aprítás elérése, a szemcseméret szabályozása és a szennyeződések eltávolítása. Főleg három kulcslépést tartalmaz: aprítás, szitálás és zsírtalanítás (opcionális). A konkrét műveletek a következők:
Cistanche tubulosa kivonat
összetör
A zúzás az a folyamat, amikor a száraz Cistanche Tubulosa-t meghatározott szemcseméretű porrá törik, növelik a felületet, és tönkreteszik a sejtszerkezetet. A porítás szemcsemérete közvetlenül befolyásolja az extrakciós hatékonyságot. Minél finomabb a szemcseméret, annál nagyobb a felület, és minél alaposabb az érintkezés az oldószer és a nyersanyag között, annál nagyobb az extrakciós hatékonyság; Ha azonban a részecskeméret túl finom, akkor a por könnyen csomósodni fog, ami befolyásolja az oldószer behatolását, és megnehezíti a későbbi szűrést és tisztítást, ami növeli a szennyeződéseket. Ezért szükséges a megfelelő zúzószemcseméret szabályozása.
A zúzóberendezések közé elsősorban univerzális zúzógépek, nagy sebességű zúzógépek, ultrafinom zúzógépek stb. tartoznak. Válassza ki a megfelelő aprítóberendezést a minőségi követelményeknek és a kivonat feldolgozási skálájának megfelelően:
1. Univerzális zúzógép: kisüzemi feldolgozásra alkalmas, száraz termékeket 80-100 mesh porrá zúzhat, mérsékelt aprítási hatékonyság, alacsony berendezések költsége, egyszerű működés, alkalmas szokásos kivonatok feldolgozására.
2. Nagy sebességű zúzógép: közepes méretű feldolgozásra alkalmas, gyors zúzási sebességgel, száraz termékeket 100-120 mesh porrá zúzhat, egyenletes részecskeméretű, magas extrakciós hatékonyság, nagyméretű feldolgozásra alkalmas.
3. Ultra-finom daráló: Kiváló minőségű kivonatfeldolgozásra alkalmas, száraz termékeket 200-300 mesh ultra-finom porrá zúzhat, amely maximalizálhatja a sejtszerkezet elpusztítását, megkönnyíti a hatékony összetevők felszabadulását, és rendkívül magas extrakciós hatékonysággal rendelkezik. A kivonat tisztasága és tartalma magasabb, de a berendezés beruházási költsége és az üzemeltetési költsége magas, így alkalmas magas hozzáadott értékű kivonatok feldolgozására.
A zúzás műveleti folyamata a következő: először a tárolt, szárított Cistanche Tubulosa-t vegyük ki, szitáljuk és távolítsuk el a sérült, összezúzott, penészes és rovarfertőzött egyedeket, és távolítsuk el a szennyeződéseket; Ezután helyezze a kiváló minőségű száraz terméket a zúzóberendezésbe, indítsa el a berendezést, és végezze el a zúzást; A zúzás során rendszeresen ellenőrizze a szemcseméretet. Ha a szemcseméret nem felel meg a követelményeknek, folytassa a zúzást vagy állítsa be a berendezés paramétereit. Zúzás után távolítsa el a port, és tegye egy tiszta edénybe későbbi felhasználásra.
A szeletelt Cistanche tubulosa feldolgozása
Az aprítási folyamat során a következő óvintézkedéseket kell betartani: a zúzóberendezést előzetesen fertőtleníteni kell az alapanyagok szennyeződésének elkerülése érdekében; A zúzás környezetét szárazon és tisztán kell tartani, hogy elkerüljük a por nedvesség felszívódását és agglomerációját; Az aprítási folyamat során keletkező port poreltávolító berendezéssel kell összegyűjteni, hogy elkerüljük a környezet és a kezelők egészségének szennyezését; A zúzott port haladéktalanul át kell vinni a szűrési folyamatba, hogy elkerüljük a nedvesség felszívódását és a hosszan tartó tárolás okozta agglomerációt.
szűrés
A szűrés az a folyamat, amikor a zúzott port szitán keresztül különböző szemcseméretűre szeparálják, eltávolítják a durva részecskéket és szennyeződéseket, biztosítják az egyenletes porméretet, és előkészítik a további extrakciós folyamatokra. A szűrés lényege a megfelelő hálóméret kiválasztása. Az extrakciós eljárás követelményei szerint általában 80-120 mesh lyukbőséget választanak. Csúcskategóriás kivonatokhoz 150-200 mesh hálóméret választható.
Az átvilágító berendezések közé elsősorban a nagyüzemi feldolgozásra alkalmas rezgősziták, lengősziták stb. a kisüzemi feldolgozás során kézi szitálást is alkalmazhatnak, a port pedig szitán kézzel szitálják. A szűrés működési folyamata a következő: a zúzott port a szitába helyezzük, a szitáló berendezést elindítjuk (vagy kézzel lendítsük át a szitát), átengedjük a port a szitán, és az alulméretezett por a szemcseméret-követelményeknek megfelelő alapanyagpor. A szitán lévő durva részecskéket és szennyeződéseket újra össze kell zúzni és újra kell szitálni, amíg el nem érik a szemcseméret-követelményeket. Szűrés után gyűjtsük össze a követelményeknek megfelelő port és helyezzük tiszta edénybe későbbi felhasználásra.
A szűrési folyamat során a következő óvintézkedéseket kell tenni: a szitahálót előzetesen meg kell tisztítani és fertőtleníteni kell, hogy elkerülje a por szennyeződését; A szűrési környezetet szárazon és tisztán kell tartani, hogy elkerüljük a por nedvesség felszívódását és agglomerációját; Rendszeresen ellenőrizze a szitahálót, és ha sérült, azonnal cserélje ki, nehogy durva részecskék keveredjenek a porba; Az átszitált port azonnal át kell vinni az extrakciós folyamatba, vagy le kell zárni a tároláshoz, hogy elkerüljük a nedvesség felszívódását és a szennyeződést.
cisztanche por
Zsírtalanítás (opcionális)
A szárított Cistanche Tubulosa kis mennyiségű zsíros komponenst tartalmaz, ami befolyásolhatja a hatékony összetevők extrakciós oldószer általi feloldódását, és megnehezítheti a további tisztítási lépéseket, ami a kivonat szennyezőanyag-tartalmának növekedését eredményezi. Ezért a magas minőségi követelményeket támasztó kivonatok (például a gyógyszerkészítményekben használt kivonatok) esetében zsírtalanító kezelésre van szükség a zsírkomponensek eltávolítására; A közönséges kivonatok (például az egészségügyi termékekben használt kivonatok) esetében a zsírtalanítást a tényleges igények szerint lehet kiválasztani.
A zsírtalanítás általánosan használt módszere az oldószeres zsírtalanítás, amely zsírban oldódó oldószereket, például petrolétert és n-hexánt használ a por zsírkomponenseinek feloldására és extrahálására. Ezután szűréssel és betöményítéssel eltávolítják az oldószert és a zsírt, így megkapják a zsírtalanított nyersanyagport. A zsírtalanítás menete a következő: az átszitált port egy extrakciós tartályba tesszük, petrolétert (vagy n-hexánt) adunk hozzá, az oldószer adagja a nyersanyagpor tömegének 8-10-szerese, áztatjuk 1-2 órán át, majd 30-60 percig keverjük és extraháljuk, az extrakciós hőmérsékletet pedig 25-30 fokos magas párolgási hőmérsékleten szabályozzuk; Extrakció után a zsírtalanított port és a zsírtalanított oldatot szűréssel elválasztjuk; Helyezze a zsírtalanított port szellőztetett és száraz helyre, szárítsa meg levegőn az oldószert (vagy használjon alacsony hőmérsékletű szárítást, 40-50 fokon szabályozott hőmérsékleten), amíg a porban oldószermaradék nem marad; A zsírtalanító oldat koncentrálható az oldószerek kinyerésére, újrahasznosítható, és csökkenthető a költségek.
Cistanche tubulosa kísérlet
A zsírtalanítási folyamat során a következő óvintézkedéseket kell betartani: a zsírban oldódó oldószerek illékonyak és gyúlékonyak, a biztonsági balesetek elkerülése érdekében a működési környezetet jól szellőztetni kell, távol a tűzforrásoktól és a magas hőmérséklettől; Az oldószer mennyiségét és az extrakciós időt szigorúan ellenőrizni kell a zsíros komponensek alapos eltávolítása érdekében; Zsírtalanítás után gondoskodni kell arról, hogy a porban ne legyen oldószer maradvány, különben befolyásolja a későbbi extrakciós folyamatot és a kivonat minőségét; Az oldószerek visszanyeréséhez speciális berendezések használata szükséges az oldószerpazarlás és a környezetszennyezés elkerülése érdekében.
A nyersanyag előkezelése után egységes, tiszta és megfelelő méretű (opcionális zsírtalanítás) Cistanche Tubulosa port kapunk, amely szilárd alapot teremt a további extrakciós folyamathoz. Az előfeldolgozás minősége közvetlenül befolyásolja az extrakció hatékonyságát és a kivonat minőségét; ezért szigorúan be kell tartani az üzemeltetési előírásokat és jó munkát kell végezni a minőségellenőrzésben.
2. Extrakciós eljárás: oldószer kiválasztása, hatékony komponensek hatékony extrakciója
Az extrakció a Cistanche Tubulosa kivonat elkészítésének alapvető folyamata, melynek alapvető célja a hatóanyagok hatékony, gyors és teljes kivonása a nyersanyagporból, csökkentve a szennyeződések kivonását, és csökkentve a későbbi tisztítás nehézségét. Az extrakciós folyamat kulcsa a megfelelő extrakciós oldószer és extrakciós módszer kiválasztása. A különböző hatásos összetevők különböző megfelelő oldószereket és extrakciós módszereket igényelnek; Eközben az extrakciós paraméterek, például az extrakciós hőmérséklet, az extrakciós idő, a szilárd-folyadék arány és az extrakciós idők szabályozása közvetlenül befolyásolja az extrakció hatékonyságát és az összetevők hatékony extrakciós sebességét.
A Cistanche Tubulosa fő hatóanyagai közé tartoznak a fenil-etanol-glikozidok, poliszacharidok, alkaloidok stb. Ezek közül a fenil-etanoid-glikozidok és alkaloidok a lipidben vagy félig lipidben oldódó komponensekhez, míg a poliszacharidok a vízoldható komponensekhez tartoznak. Ezért az extrakciós folyamat során a kivonat célkomponensei alapján kiválaszthatók a megfelelő extrakciós oldószerek és módszerek, amelyek egyetlen hatóanyag extrakcióját vagy több hatóanyag átfogó extrakcióját érik el. A Cistanche Tubulosa kivonat extrakciós módszerei jelenleg főként az oldószeres extrakciót, az ultrahanggal segített extrakciót, a mikrohullámú extrakciót, a szuperkritikus folyadék extrakciót stb. foglalják magukban. Ezek közül a legszélesebb körben az oldószeres extrakciót alkalmazzák, az ultrahanggal segített extrakciót és a mikrohullámú extrakciót egyre inkább a nagy teljesítményű folyadékfeldolgozásban alkalmazzák, az extrakciót pedig elsősorban a szuperkritikus feldolgozásban használják.
Extrakciós oldószer kiválasztása
Az extrakciós oldószerek kiválasztása a "hasonló oldhatóság" elvét követi, ami azt jelenti, hogy az oldószer polaritása hasonló a hatóanyag polaritásához a hatóanyag hatékony oldása és a szennyeződések extrakciójának csökkentése érdekében. Ugyanakkor az oldószereknek meg kell felelniük a magas biztonság, az alacsony toxicitás, a mérsékelt illékonyság, az alacsony költség és az egyszerű újrahasznosítás követelményeinek is, elkerülve a mérgező, káros és nehezen újrahasznosítható oldószerek használatát, hogy biztosítsák a kivonat biztonságát és környezetbarátságát.
cisztanche por
A Cistanche Tubulosa hatóanyagainak polaritásától függően az általánosan használt extrakciós oldószerek a következők:
1. Víz: A legerősebb polaritású, alkalmas vízben oldódó komponensek, például poliszacharidok, vízben oldódó alkaloidok, stb. extrahálására. A víz, mint extrakciós oldószer, nagy biztonsággal rendelkezik, nem mérgező, alacsony költségű, könnyen hozzáférhető, és nem szennyezi a környezetet, így alkalmas nagyüzemi feldolgozásra; A vízkivonás szelektivitása azonban gyenge, egyidejűleg nagy mennyiségű szennyeződés (pl. keményítő, fehérje, cellulóz stb.) kerül kivonásra, ami megnehezíti az utólagos tisztítást és csökkenti az extrakciós hatékonyságot, így alkalmas a szokásos vízoldható kivonatok feldolgozására.
2. Etanol: A félpoláris oldószerhez tartozó közepes polaritású lipofil komponenseket (például fenil-etanolos glikozidokat és lipofil alkaloidokat) és néhány vízben oldódó komponenst (például poliszacharidokat) is kivonhat. Ez a legszélesebb körben használt oldószer a Cistanche Tubulosa kivonat extrakciójában. Az etanol nagy biztonsággal, alacsony toxicitású, mérsékelt illékonysággal, könnyű visszanyeréssel és jó extrakciós szelektivitással rendelkezik, amely hatékonyan csökkenti a szennyeződéseket és magas extrakciós hatékonyságot ér el. Ugyanakkor az etanol koncentrációja beállítható a célkomponensnek megfelelően. Különböző koncentrációjú etanol extrakciós hatást fejt ki: a magas koncentrációjú etanol (70% -95%) lipofil komponensek (például fenil-etanol-glikozidok), a közepes koncentrációjú etanol (50% -70%) a féllipofil komponensek kivonására alkalmas, az alacsony koncentrációjú etanol (30% -50%) pedig a vízben oldódó komponensek kivonására alkalmas. Jelenleg az ipari termelésben általában 60-80% etanolt használnak extrakciós oldószerként, amely lehetővé teszi a különböző hatékony összetevők átfogó extrakcióját, jó extrakciós hatással.
3. Metanol: Az etanolhoz hasonló polaritású, az etanolhoz hasonló extrakciós hatásfokkal, képes hatékonyan kivonni az aktív összetevőket, például a fenil-etanolos glikozidokat; A metanol azonban erősen mérgező, alacsony a biztonsága, és a maradványokat nehéz eltávolítani, ami befolyásolhatja a kivonat biztonságát. Ezért csak laboratóriumi kutatásra használják, és ipari termelésben tilos használni.
4. A zsírban oldódó komponensek extrahálására más oldószerek, például aceton, etil-acetát stb., közepes polaritásúak alkalmasak, de ezek az oldószerek erős illékonysággal, nagy toxicitásúak, magas költségekkel és nehezen kinyerhetők. Csak csúcsminőségű kivonatok laboratóriumi kivonására használják, és az ipari termelésben korlátozottan alkalmazhatók.
Ezenkívül az extrakciós folyamat során szükség szerint kis mennyiségű segédreagenst, például sósavat, nátrium-hidroxidot stb. adhatunk az oldószerhez az extrakciós oldat pH-értékének beállítására, a hatóanyagok oldhatóságának és extrakciós sebességének javítására; Vagy adjon hozzá kis mennyiségű antioxidánst (például C-vitamint), hogy megakadályozza a hatásos összetevők oxidációját és lebomlását az extrakciós folyamat során, így biztosítva a kivonat minőségét.
cisztanche por
Kattintson ide a Cistanche Tubulosa Extract Natural Supplement Powder megtekintéséhez
【Kérjen többet】 E-mail:cindy.xue@wecistanche.com / WhatsApp: 0086 18599088692 / Wechat: 18599088692
Általános extrakciós módszerek és működési eljárások
Oldószeres extrakciós módszer (refluxos extrakciós módszer)
Az oldószeres extrakció a leghagyományosabb és leggyakrabban használt extrakciós módszer. A lényeg az, hogy a nyersanyagport összekeverjük az extrakciós oldószerrel, feloldjuk a hatóanyagokat az oldószerben melegítéssel, keveréssel és egyéb módszerekkel, majd szűréssel elválasztjuk az extrakciós oldatot és a gyógyszermaradványt. Ismételje meg az extrakciót többször, hogy biztosítsa a hatóanyagok teljes kivonását. A különböző fűtési módszerek szerint az oldószeres extrakciós módszereket főként a refluxos extrakciós módszerre és a perkolációs extrakciós módszerre osztják. Közülük a refluxos extrakciós módszer nagy hatékonyságú, egyszerű működésű, nagyüzemi ipari termelésre alkalmas, és a legszélesebb körben alkalmazott.
A reflux extrakciós módszer központi berendezése a reflux extrakciós tartály, amely főként az extrakciós tartályból, kondenzátorból, fűtőberendezésből, keverőből stb. áll. Oldószer-újrahasznosítást, az oldószerpazarlás csökkentését és az extrakció hatékonyságának javítását teszi lehetővé. Az etanolt extraháló oldószerként használó visszafolyató hűtő alkalmazásával végzett extrakciós eljárás a következő:
Az első lépés az anyagok összekeverése. Tegye az előfeldolgozott Cistanche Tubulosa port egy reflux extraháló tartályba, adjon hozzá 60% -80% etanol oldatot, és szabályozza a szilárd-folyadék arányt (a nyersanyag por tömegének az etanol oldat térfogatához viszonyított arányát) 1:8-1:12 (g/ml) értékre. Ha a szilárd-folyadék arány túl alacsony, az oldószer nem elegendő, és a hatásos összetevők nem oldhatók fel teljesen; Az anyag/folyadék arány túl magas, ami oldószerpazarlást, a későbbi koncentrálás nehézségeit és a költségek növekedését eredményezi. Etetés után indítsa el a keverőberendezést, és keverje 10-15 percig, hogy a nyersanyagpor teljesen összekeveredjen az etanolos oldattal és elkerülje a por agglomerációját.
Második lépés: hő visszafolyatásos extrakció. Indítsa el a fűtőberendezést, emelje fel az extrakciós oldat hőmérsékletét az etanol forráspontjára (körülbelül 78 fok), tartsa enyhe forráspontot, és hajtsa végre a visszafolyató hűtő alatti extrakciót. Az extrakciós idő 1,5-2 óra. A visszafolyatásos extrakciós folyamat során az oldószer elpárolgása után kondenzátorral lehűtik, és visszafolyató hűtő alatt visszafolyatják az extraháló tartályba, hogy újrahasznosítsák, csökkentve az oldószer elpárolgását és a hulladékot. Ugyanakkor rendszeresen keverje meg az extrakciós oldatot, hogy megfelelő érintkezést biztosítson a nyersanyagpor és az oldószer között, ezáltal javítva az extrakció hatékonyságát.
Harmadik lépés: szűrjük és válasszuk szét. Az extrakció befejezése után hagyja abba a melegítést és a keverést, várja meg, amíg az extrakciós oldat szobahőmérsékletre hűl, és használjon szűrőberendezést (például lemezes és keretes szűrőket, centrifugális szűrőket) az extrakciós oldat és a gyógyszermaradvány elválasztására. Szűréskor gondoskodni kell a megfelelő szűrésről, hogy elkerüljük a gyógyszermaradványok bekeverését az extrakciós oldatba, ami befolyásolhatja a későbbi tisztítási folyamatot.
Negyedik lépés, ismételje meg az extrakciót. A hatóanyagok megfelelő extrakciójának biztosítása érdekében a leszűrt gyógyszermaradékot visszavezetik a visszafolyató hűtőbe, és új etanolos oldatot adnak hozzá. Ismételje meg az extrakciót 1-2 alkalommal a fenti lépések szerint, mindegyik extrakciós időt 1-1,5 óránál szabályozva. Az ismételt extrakciók száma a hatóanyagok kivonási sebességének megfelelően beállítható. Általában 2-3 extrakciót végeznek, és a hatóanyagok extrakciós aránya elérheti a 90%-ot.
Ötödik lépés, egyesítse az extrakciós oldatokat. Keverje össze a többszörös extrakcióból nyert extrahált oldatokat, és tegye tiszta edénybe későbbi felhasználásra. A kombinált kivonat a Cistanche Tubulosa nyers kivonata, amely a cél hatóanyagot és kis mennyiségű szennyeződést tartalmazza.
cisztanche por
Az oldószeres extrakciós módszer (refluxos extrakciós módszer) előnyei az egyszerű működés, az alacsony berendezésköltség, a magas extrakciós hatékonyság, valamint a nagyüzemi ipari termelésre való alkalmasság. Az oldószer újrahasznosítható a költségek csökkentése érdekében. Az extrakciós szelektivitása jó, hatékonyan tudja kivonni a cél hatóanyagokat. Hátránya, hogy hosszabb az extrakciós idő és nagyobb az energiafogyasztás; Az extrakciós oldatban sok szennyeződés van, ami megnehezíti a későbbi tisztítást; a magas hőmérsékletű melegítés egyes hőérzékeny hatóanyagok lebomlásához vezethet.
Ultrahangos extrakciós módszer
Az ultrahangos extrakciós módszer egy oldószeres extrakción alapuló módszer, amely az ultrahang kavitációs, mechanikai és termikus hatásait használja fel az extrakciós folyamat fokozására, a hatóanyagok felszabadulásának és oldódásának felgyorsítására, valamint az extrakció hatékonyságának és a hatóanyagok kihozatalának javítására. Az ultrahang kavitációs hatása nagyszámú apró buborékot generálhat, a buborékok felrobbanásakor keletkező ütközőerő pedig tönkreteheti a Cistanche Tubulosa sejtszerkezetét, megkönnyítve a hatékony összetevők felszabadulását az oldószerbe; A mechanikai hatás felgyorsíthatja az oldószerek és a nyersanyagporok keveredését, elősegítve a tömegátadási folyamatokat; A hő enyhén növelheti az extrakciós hőmérsékletet és javíthatja a hatóanyagok oldhatóságát. Ennek a módszernek az előnyei a rövid extrakciós idő, a nagy hatásfok, az alacsony energiafogyasztás, és alkalmas nagyüzemi ipari termelésre. Jelenleg alkalmazása egyre elterjedtebb.
Az ultrahangos extrakciós módszer alapvető berendezése az ultrahangos extrakciós gép, amely a feldolgozási skála szerint egy kis ultrahangos extrakciós gépre (laboratóriumi felhasználás) és egy nagy ultrahangos extrakciós gyártósorra (ipari felhasználás) osztható. Főleg ultrahangos generátorból, extrakciós tartályból, keverőberendezésből, hőmérséklet-szabályozó rendszerből áll, stb., amelyek pontosan szabályozhatják az olyan paramétereket, mint az ultrahang teljesítménye, az extrakciós hőmérséklet és az extrakciós idő stb.
Az első lépés az anyagok összekeverése. Helyezze az előfeldolgozott Cistanche Tubulosa port egy ultrahangos extrakciós tartályba, adjon hozzá 60% -80% etanol oldatot, és szabályozza a szilárd-folyadék arányt 1:8-1:10 (g/ml) értékre. Indítsa el a keverőberendezést, és keverje 10 percig, hogy a nyersanyagpor teljesen elkeveredjen az etanolos oldattal.
A második lépés az ultrahangos extrakció. Indítsa el az ultrahangos extrakciós gépet, állítsa be az ultrahangos teljesítményt (200-400 W), az extrakciós hőmérsékletet (40-50 fok) és az extrakciós időt (30-60 perc), majd kezdje meg az ultrahangos extrakciót. A túlzott ultrahang teljesítmény csomósodást és károsodást okozhat a nyersanyagporban, és károsíthatja a hatóanyagokat is; Az ultrahang teljesítménye túl alacsony a fokozott extrakció hatásának eléréséhez; Az extrakciós hőmérsékletet 40-50 fokon kell szabályozni, ami javíthatja az extrakciós hatékonyságot és elkerülheti a hőérzékeny hatóanyagok magas hőmérsékletű károsodását; Az extrakciós időt 30-60 percen belül kell szabályozni, és nem kell túl hosszúnak lennie ahhoz, hogy a hatóanyagok megfelelő kivonását elérjük.
Harmadik lépés: szűrjük és válasszuk szét. Az extrakció befejezése után állítsa le az ultrahangot és a keverést, várja meg, amíg az extrakciós oldat szobahőmérsékletre hűl, és válassza el az extrakciós oldatot és a gyógyszermaradékot szűrőberendezésen keresztül.
Negyedik lépés: Ismételje meg az extrakciós oldatok kivonását és egyesítését. Helyezze vissza a gyógyszermaradványt az ultrahangos extrakciós tartályba, adjon hozzá új etanolos oldatot, ismételje meg egyszer az ultrahangos extrakciót, szabályozza az extrakciós időt 30 percre, majd szűrje le és egyesítse a két extrakciót, hogy megkapja a nyers extrakciós oldatot.
Az ultrahanggal segített extrakciós módszer előnyei a rövid extrakciós idő (a refluxos extrakciós módszernek csak 1/3-1/2-e), a magas extrakciós hatékonyság és a magas hatásos összetevő-kivonási sebesség (akár 95% vagy több); Alacsony energiafogyasztás és alacsony költség; Az alacsony extrakciós hőmérséklet hatékonyan képes megtartani a hőérzékeny hatóanyagokat; Könnyen kezelhető, alkalmas nagyüzemi ipari termelésre. Hátránya, hogy az ultrahangos berendezések beruházási költsége viszonylag magas. Az ultrahangos eljárás során kis mennyiségű hab képződhet, ami befolyásolja az extraktum elválasztását. Az extrakciós oldat szennyezőanyag-tartalma hasonló a refluxos extrakciós módszeréhez, és további tisztítási kezelésre van szükség.
